中国剪板机行业做大做强科技含量是关键
航空制造技术是航空科学技术发展的重要基础。随着我国科学技术的发展，制造技术跨上了一个新台阶，特别是高速高效加工技术随着计算机技术、数字化技术的发展，大大提升了航空制造技术的水平。中国航空学会常务副秘书长吴松在致辞中说，这次会议为促进航空制造技术发展提供了一个交流最新成果、最新信息的平台。

　　中国的制造业一定要实现从大国到强国，从低端到高端，从中国制造到中国创造的转变。制造技术实现这一转变一是要高技术化，二是要技术升级。六二五所副所长王亚军认为，当前，我国社会经济飞速发展使得中国制造技术正在发生日新月异的变化。但是，中国目前只是非创新产品的制造大国，靠劳动力、价格、资源和非竞争性的比较优势，在低端产品上世界上占有一席之地。

　　数控机床是现代制造业的关键设备，一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上代表了这个国家制造业技术水平和竞争力。航空工业是拉动数字技术发展的产业，许多新技术的出现都与航空工业需求相关。诺维特机械科学技术发展中心张曙教授在他的报告中强调了研究加工飞机结构件的加工中心对发展我国数控机床产业的重大意义。他指出，飞机结构件加工是飞机制造工程的主要组成部分。整体设计的基本概念是从一块整体毛坯上将金属切除，从而获得性能优越的整体结构件。实践证明，采用3自由度的并联运动机构作为飞机结构加工中心的主体获得巨大成功，推动了飞机制造技术发展。国外公司在此基础上推出了基于Hermes主轴头的Space-5H加工中心。这一趋势值得引起我国航空工业和机床工业重视。

　　最近10年来，随着我国国民经济持续快速健康发展，为满足制造业需求，国家每年花费10多亿美元引进数控机床，使我国制造业数控设备出现了大幅度快速增长的态势。六二五所研究员林胜在《实施OAEE技术实现高速高效加工》的报告中指出，与国外相比，我国制造数字化技术应用水平还比较低。面对这种挑战，致力解决提高数控设备工业应用水平，实现高速高效加工技术，具有重大现实意义和深远意义。其基本前提是数控设备应能长期稳定可靠地运行使用，高效率进行产品加工，快速产出质量合格的产品零件，即数控设备首先要实现高“设备综合应用效率（OAEE）”。他还介绍了六二五所开展高速高效加工技术研究与实践的成果，分析了影响OAEE的主要因素，提出从e-M整体解决技术高度上设计、实施和实现基于人、信息、技术、资源、组织机构和管理体制融合应用集成的数字化综合自动化技术和全企业应用集成，从根本上提升数控设备工业应用水平。

　　沈阳黎明航空发动机集团公司技术中心前沿技术研究所胡晓群在《某新机压气机前机匣高效数控铣加工技术应用研究》的报告中，着重介绍了由该公司独立自主开发与研制的前机匣高效铣削外型面的工艺改进过程，以及利用CAD/CAM软件UGNX进行零件三维几何建模方法及加工动态仿真和五坐标数控铣削编程方法。

　　上海联泰科技有限公司邹波介绍了快速成型和快速制造在航空工业中的应用及激光快速成型机

  航空、航天、IT等高新技术产业的发展和国防现代化需要大量的高效、精密、智能、多坐标连动和专用数控机床；机械、纺织、冶金、石化、造船、轨道交通等传统产业为了提高国际竞争力，都在抓紧进行企业的技术改造，原来对普通机床和经济型数控机床的大量需求将逐渐上升到对普及型和高级型数控机床的需求；东北老工业基地改造、西部大开发、中部崛起等经济发展重大战略部署的实施，为机床工具行业打开了新的市场；国产数控机床的国际市场将得到进一步拓展，普及型数控机床等具有较高附加值的机床产品将逐步进入国际市场。 　　

从需要数控机床的主要产业的产业政策中可以看出，像汽车、航天、航空、发电设备等产业，其发展之路都不再是要扩大多少规模，而是着重于提高产品的质量和水平。因此，这些行业也会需要更多的高档数控机床产品。 　　

而一些机床生产企业反馈到中国机床工具工业协会的信息也表明，从去年下半年开始，中、小型普通机床的销售便开始出现下降的趋势，而数控机床的销售则有增无减。这也从另一个侧面印证了机床工具产品市场需求结构的变化。 　　

增速将下滑一半以上 　　

过去的3年中，机床工具行业保持了30%左右的年增长速度。吴柏林认为，今后不会再有那样高的增长速度。他预测2005年机床工具行业的增长速度将在10%~15%之间，“好一点15%，差一点10%。”　　

但是吴柏林认为，机床工具行业不会重现四五年前那种持续低迷的局面。“国家宏观经济政策上，要加强和改善宏观调控，实行有保有压的方针。从保的内容上看，需要有大量的高档次数控机床产品作支撑，否则保不了；从压的内容上看，非数控的普通机床需求量会大幅下降。但是从需求总量上看不会出现负增长，至少2008年北京奥运会之前不会。”　　

总量增速下滑，但是高档数控机床的需求却将增加。这对机床工具企业是一个挑战。因为从实际情况来看，并不是所有的机床企业都在加班加点，很多高档产品甚至还跟不上需求的发展。也正是在这种情况下，国外高档产品才长驱直入，垄断了中国日益增长的高档数控机床市场，并由此获得了高额利润。要知道，即使是中国台湾去年向大陆销售的3300多台数控机床，以价值计算，也不如德日等国销售几百台的价值高。